Өнеркәсіп жаңалықтары

Таспа технологиясы - басып шығарудан кейінгі өлім-жітім

2024-10-14

Ұялы телефондар, электроника және электр құрылғылары, электроника және электр құрылғылары сияқты заманауи өндірістердің дамуымен, орам таспалы өнеркәсіп, сонымен қатар, осы салалардың арнайы талаптарымен орауыш. Ол негізінен катушкалардың қаптамасындағы әр түрлі дәлдікті кесілген таспалар үшін қолданылады. Бұл орау таспалар индустриясы соған сәйкес посттан кейінгі лента технологиясын жасады.


Өлетін кесу процесі - бұл орауыштарды орау үшін қолданылатын процесс. Бұл өліммен кесетін пышақты, ол өлім тақтасын өнімнің дизайнымен біріктіру үшін және қысымның әсерінен біріктіру процесі, және қысымның әсерінен, таспа немесе басқа пішінді бланкілер қажетті пішінге немесе кесілген белгілерге айналады. Миксингтік процесс мықты пышақты немесе мыжылған пышақты немесе мыжылған мыжылған, қысымның әрекеті арқылы парақша белгісін, орамалды белгіні басып, парақта сызық белгісін шығарады, осылайша параққа сызық белгісін шығарып, алдын-ала белгіленген позицияға сәйкес қалыптасады.


Әдетте, өлім және мыжылған процесс - бұл кесетін пышақ пен мыжылған пышақ бір шаблонда біріктіріліп, өлім және мыжылған өңдеу процесі, ал өлім және мыжылған өңдеу, оны өлімге жататын машинада өткізеді. Пластинамен жүрудің негізгі процесі: Қысымдарды реттеу → Қысымды реттеу → Резеңке жолақ


Дайындалған кесілген тақтайшаны және дизайн жобасының талаптарына сәйкес келетін-келмейтінін байқаңыз.


Болат сымның (кесек пышағы) және болат пышақтың орналасуы (өлім пышағы) дәл бе, жоқ па; Ұзынуға және ашуға арналған пышақ сызығы бүкіл сызық болып табылады ма, әлде бет бұру нүктесі дөңгелектенеді ме; Қалдықтарды алып тастауды жеңілдету үшін, көршілес тар қалдықтардың қосылысы қосылымды бір бөлікке қосу үшін қосылым бөлігін арттырады; екі жолдың түйісуінде өткір бұрыш бар ма; Өткір бұрышты сызық басқа түзу сызығында аяқталады ма, жоқ па, басқа түзу сызықпен аяқталады ма, жоқ па. Содан кейін, жасалған кесілген кесек тақтайшаны өлімге арналған кескіш машинаның тақтайшасына орнатыңыз және бекітіңіз және пластинаның орнын алдын-ала реттеңіз.


Қысымды реттеңіз, ережелерді анықтаңыз және резеңке штепсельдерді қойыңыз


Пластинаның қысымын реттеу үшін алдымен болат пышақтың қысымын реттеңіз. Толтырғаннан кейін, құрылғыны іске қосыңыз және болат пышақты тегістеу үшін бірнеше рет басыңыз, содан кейін қысымды сынау үшін кесілген тақтадан үлкен картонды пайдаланыңыз. Картондағы болат пышақ жасаған кесу бойынша, біртіндеп қысымын жоғарылату әдісін қолданыңыз немесе пышақ формасындағы әр пышақ сызығының қысымын азайту немесе толығымен азайту әдісі.


Жалпы, болат сымдар пышақ сызығынан 0,8 мм төмен, (әр түрлі гофр картон флейта түрлеріне байланысты, картонның қалыңдығы өзгереді және оны нақты жағдайға сәйкес реттеу керек). Болат сым мен болат пышақты да жасау үшін, идеалды қысым жасау үшін болат сымның қысымын өлім картонының қасиеттеріне сәйкес реттеу керек. Толтыру қағазының қалыңдығы әдетте өлім картонының қалыңдығына сәйкес есептеледі, яғни толтыру қағазының қалыңдығы = болат пышақ биіктігі - болат сымның биіктігі - өлімге арналған картонның қалыңдығы.


Резеңке серіппелі штепсельдік ұшты бұршақ табақшасының негізгі болат пышағының екі жағына қою керек, ал бөлінген картонды резеңке серіппелі жолақтың жақсы қалпына келтіруімен итерілуі керек. Жалпы алғанда, резеңке жолақ өлім пышақтан 1,2 мм, ал резеңке жолақ пен пышақ сызығы арасындағы қашықтық 1 мм мм-ден 2 мм-ге дейін болуы керек. Егер оны тек пышақ корпусы орнатса, сығылғаннан кейін пышақ корпусына резеңке пласта пышақ корпусына қарай кеңейе алмайды, бірақ басқа бағытта кеңейте алмайды, сонымен қатар қағаздың екі жағына да тартылуы мүмкін. Өліп жіберетін пышақ әлі қағазды кесіп алмады, бірақ оны резеңке серіппелі штепсельдік штепсельден шығарып, қағаз шашты шығару оңай.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept